有关激光隧道断面检测仪的分析

    激光隧道断面检测仪的灵敏度高，能够检出微小的缺陷；穿透力强，能够检测较厚的部件；准确性好，能够准确确定缺陷位置及估计缺陷尺寸大小；响应迅速，可对某些简单但内部质量要求高的铸件实现自动化检测。一般以纵波直探头为主，辅以斜探头，超声波检测的常用频率在0.5-10MHz。气孔表面较为光滑，其波形特征是反射波峰高，面陡峭，敏感性强，波峰单一，根部清晰，但对底波影响不大。当探头平行于裂纹时，不会出现缺陷波；但当探头转动90°时，缺陷波峰为zui高，移动探头时由于回波能量变化波形此起彼伏，变化较大。

 

    焊缝内部质量主要利用射线和超声波来检测，但对于焊缝中的裂纹、未焊透等危险性缺陷，超声波检测出射线更容易发现。为了有效地检出焊缝中的缺陷，检测人员除了具备超声波检测的测试技术外，激光隧道断面检测仪还应对焊接过程、焊接接头和坡口形式以及焊缝中常见缺陷有所了解。探头与工件表面接触面积的尺寸将直接影响超声耦合，致使耦合损耗增加，为此在带有曲率工件的焊缝超声波检测时，应尽可能采用接触面尺寸，探头与工件表面接触的底面尺寸，较小的探头检测。整机集测量控制与一体，结构紧凑，测量精度高，速度快，操作简单方便，存储方式多样，存储容量大。