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砂石水分测定仪：产品使用后的维护步骤
更新时间：2026-02-02 浏览次数：94
砂石水分测定仪（多为卤素快速水分仪或电容/红外式在线水分仪）用于砂石、骨料、土壤等颗粒物料的水分检测，使用后的维护直接影响测量精度、设备寿命和结果稳定性。以下是通用、可落地、分步骤的使用后维护流程，适用于实验室台式卤素水分仪为主的场景，兼顾在线式设备的关键维护点。
一、使用后立即维护（每次测试完成后必做）
1.断电与安全确认
测试结束后，先按停止/关机键，待加热单元（卤素灯/加热盘）完全降温至室温，再关闭主电源、拔掉电源线。
严禁高温状态下开盖清洁，防止烫伤或损坏传感器。
2.样品残留清理（核心步骤，防污染、防漂移）
（1）称量盘/样品盘清洁
用软毛刷/无尘纸轻轻扫净砂石粉末、颗粒残留；若有黏附结块，用无水乙醇或去离子水浸湿无尘纸擦拭，不可用金属铲、钢丝球刮擦，避免划伤称量盘涂层或影响称重精度。
清洁后将样品盘自然晾干或用干燥氮气吹干，确保无水分、无溶剂残留后再放回设备。
（2）加热腔与内部清洁
打开加热腔盖，用软毛刷清理腔体内壁、卤素灯周边、温度传感器探头表面的砂石粉尘，禁止液体直接喷洒/流入加热腔、传感器、称重模块。
若有少量粉尘进入称重传感器区域，用**压缩空气（低压力）**从侧面轻吹，不可直吹传感器核心部件。
（3）外部机身与操作面板
用微湿的无尘布擦拭机身外壳、显示屏、按键，去除粉尘与污渍；显示屏可搭配专用屏幕清洁剂，严禁液体渗入按键缝隙与接口。
3.耗材与配件复位
将样品盘、防风圈、支架等配件归位，确保摆放平稳、无歪斜。
检查加热腔密封胶圈是否完好、无粉尘卡滞，保证加热腔密闭性，避免后续测试热量流失导致水分结果偏低。
二、每日/每班维护（高频使用场景，如搅拌站、实验室批量检测）
1.深度清洁与检查
重复“立即维护”的清洁步骤，重点检查卤素加热管是否有砂石粉尘覆盖、发黑或破损（覆盖会导致加热效率下降，破损需立即更换）。
检查温度传感器、称重传感器是否有偏移、松动，传感器探头无弯曲、无黏附物。
清理设备底部、散热口的粉尘堆积，保证散热通畅，避免设备过热保护或精度漂移。
2.功能简易校验（快速确认精度）
用标准砝码（如10g/20g）进行称重校验，观察显示值与砝码标称值偏差是否在允差范围内（通常±0.001g~±0.005g，依设备精度而定），偏差超限时需重新校准。
空载状态下观察水分显示是否为0.000%，若有漂移，执行设备“清零/去皮”操作，必要时进行水分零点校准。
3.环境与耗材检查
确认设备放置在干燥、无尘、无振动、无强风的环境，远离砂石料仓、搅拌机等粉尘源与振动源。
检查备用样品盘、毛刷、无尘纸等耗材是否充足，耗材污染或破损及时更换。
三、每周维护（深度养护，延长核心部件寿命）
1.核心部件专项清洁
卤素灯/加热组件：用无水乙醇轻轻擦拭卤素灯管表面（断电完全冷却后），去除顽固粉尘与油污，恢复加热效率；擦拭时避免用力按压，防止灯管破裂。
称重系统：检查称重传感器连接件、防风罩无粉尘卡滞，用软布擦拭称重平台，确保称重无卡顿、无延迟。
排气/通风通道：清理设备排气口的粉尘堵塞，保证加热过程中水汽顺畅排出，避免水汽冷凝回流影响测试结果。
2.校准与参数确认
执行全量程称重校准与水分标准样校准（使用已知水分含量的砂石标准物质或纯水标准样），确保称重精度与水分检测精度符合设备要求。
核对设备参数（加热温度、加热模式、终止条件、称量单位）是否被误改，恢复至砂石测试的标准参数（通常砂石测试温度为105℃~130℃，自动停止模式）。
3.机械与电气检查
检查加热腔盖铰链、卡扣是否松动，密封胶圈无老化、开裂，老化胶圈及时更换。
检查电源线、插头无破损、裸露，接地良好，避免粉尘进入电源接口导致短路。
四、每月/季度维护（专业级，建议厂家指导或专业人员操作）
1.内部深度维护
联系厂家售后或专业人员，拆机清理内部电路板、电源模块、散热风扇的粉尘堆积，防止粉尘导致电路短路、散热失效。
检查卤素灯功率、加热效率，若加热时间显著延长、水分测试结果偏低，更换原厂卤素加热管。
对称重传感器进行专业校准与漂移补偿，确保长期使用后的精度稳定性。
2.性能验证与老化评估
用标准砂石水分样品进行重复性测试，连续测试5~10次，计算相对标准偏差（RSD），判断设备精度是否衰减。
评估核心部件（卤素灯、传感器、加热盘）老化状态，达到使用寿命（卤素灯通常500~1000小时，传感器1~3年）及时更换原厂配件。
3.软件与数据维护
清理设备内存储的历史测试数据，备份重要数据后格式化存储区，提升系统运行速度。
更新设备固件（如有），修复软件漏洞，优化测试算法。
五、长期停用维护（设备闲置≥1周）
执行“每周维护”的全部清洁、校准步骤，确保设备无样品残留、无粉尘。
用防尘罩完全覆盖设备，放置在干燥、通风、避光的环境，环境相对湿度≤60%，避免受潮、粉尘堆积。
可拆卸配件（样品盘、防风圈）单独清洁后密封存放，防止变形、污染。
每月开机运行10~15分钟，进行空载加热与称重测试，激活核心部件，避免长期闲置导致传感器漂移、电路受潮。
六、维护禁忌（严禁操作，避免不可逆损坏）
严禁用水直接冲洗设备内部、加热腔、传感器，仅可擦拭清洁；
严禁使用丙酮、甲苯、强酸强碱等腐蚀性溶剂清洁，仅可用无水乙醇、去离子水；
严禁高温状态下开盖、更换配件或触碰加热单元；
严禁私自拆机、改装核心部件（传感器、卤素灯、电路板），需由专业人员操作；
严禁设备在粉尘超标、潮湿、振动剧烈的环境中长期运行，需定期清理环境粉尘。
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