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BJCZ-1型基桩动测仪产品用途,低应变测桩仪价格,小应变测桩仪图片

产品型号: BJCZ-1型
产品时间: 2017-07-22
描述:BJCZ-1型基桩动测仪产品用途,低应变测桩仪价格,小应变测桩仪图片是采用发射波法对基桩长度、完整性、缺陷程度及其在桩身中的位置进行检测和推定的仪器。

产品介绍

BJCZ-1型基桩动测仪产品用途,低应变测桩仪价格,小应变测桩仪图片是采用发射波法对基桩长度、完整性、缺陷程度及其在桩身中的位置进行检测和推定的仪器。

BJCZ-1型基桩动测仪产品用途,低应变测桩仪价格,小应变测桩仪图片产品特点:
 双通道设计。双通道同时采集,每根桩测试多个方位时,极大地提高了工作效率。
现场数据分析功能。现场实时对检测波形进行平滑、积分、滤波、指数或线性放大等处理。
现场数据管理功能。用户可方便地进行数据查看、复测、存储、删除和分析。
功能强大的专业Windows数据分析处理软件。所有检测数据可通过USB同步方式上传至PC机中。用户可对检测数据进行统计分析,生成Word、Excel报表,并打印输出。
触摸屏操作,简便快捷。
测试全过程语音和文字提示,人机交互界面极其友好。
仪器内建各种帮助文档和演示视频,方便用户熟练仪器操作。
4GB容量的SD卡可以存储大于200,000个测量文件。
采用高效、节能的可充电式锂电池供电。
功耗低。
主要技术参数:
硬件架构:高速AD+大容量缓存+FPGA+ARM
嵌入式硬件平台:ARM9,WinCe5.0操作系统,真彩色TFT显示屏(带触摸)
系统噪声电压:≤2mV
浮点放大倍数:256
AD分辨率:≤24位
zui大采样长度:≥1024
通道数:双通道
传感器灵敏度:加速度传感器:100mV/g  速度传感器:320(mVcm•s-1)
频率响应:加速度传感器:0.5~9000Hz  速度传感器:10~1200Hz
两通道相位*性:±3°
两通道幅值*性:≤3%
通道间窜扰:≤1%
沧州科兴仪器设备有限公司主要供应楼板测厚仪,钢筋扫描仪,桩基动测仪,氯离子含量测试仪,旁压仪,混凝土测厚仪,沥青燃烧炉,,核子密度水份仪,裂缝测宽仪,裂缝测深仪,钢筋锈蚀仪,非金属超声波检测仪,无核密度湿度仪,核子密度仪,反光标志逆反射系数测定仪,反光标线逆反射系数测定仪,突起路标发光强度测定,混凝土氯离子含量测定仪,混凝土碱含量测定仪,混凝土冻融试验机,混凝土碳化试验箱,混凝土动弹仪,混凝土磁力振动台,混凝土搅拌站试验仪器,商混砼搅拌站试验仪器,混凝土及水泥含气量测定仪,水泥试验小磨,混凝土搅拌机,水泥氯离子含量测定仪,电动液压脱模器,电动击实仪,混凝土标准养护箱,水泥净浆搅拌机,水泥胶砂搅拌机,水泥胶砂振实台,水泥胶砂流动度测定仪,水泥压力试验机,混凝土压力试验机,万能材料试验机,水泥恒应力试验机及各种沥青实验仪器等。

新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪)

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产品型号:

ISO

产品报价:

产品特点:

ISO型新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪),水泥稠度凝结时间测定仪主要用于测定水泥净浆的标准稠度用水量和凝结时间。
 ISO新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪)的详细资料:

一.ISO型新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪)用途
水泥稠度凝结时间测定仪主要用于测定水泥净浆的标准稠度用水量和凝结时间。
二.ISO型新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪)主要技术规格
1.滑动部分总重量                     300±1克
2.滑动部分zui大行程                   70毫米
3.稠度试杆直径                       φ10±0.05毫米
4.试针直径                           φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸(长×宽×高)                170×110×300毫米
6.净重                                约3.8公斤
三.ISO型新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪)构造及性能(见附图)
仪器的主体由底座1、支架5用螺钉连接而成,支架上部加工有两个直径为12毫米的同心光滑孔,以保证滑动部分在测试过程中能垂直下降。滑动部分的下降和固定由紧定螺栓6直接控制。
圆锥模3及玻璃板2放在底座1上面。当测定标准稠度时,滑动部分由滑动杆7、固定圈10、固定螺栓11、指针9、连接杆12、稠度试杆4组成,其总重量为300克±1克;当测定初凝时间时,将稠度试杆换成初凝试针13,其总重量仍为300克±1克;当测定终凝时间时,则换为终凝试针14,其总重量仍为300克±1克。示值板8刻有两项刻度S和P,S项刻度每一格为1毫米;P项刻度为标准稠度用水量,以水泥重量百分数计。
四.ISO型新标准水泥标准稠度及凝结时间测定仪(水泥维卡仪)使用与维护
测定标准稠度用水量前,应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,同时检查试杆降至净浆表面时,指针应对准标尺零点,否则应予调整。
测定凝结时间前,应卸下稠度试杆,换以试针,同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零,否则应予调整。
每次测定前,首先应将仪器垂直放稳,不宜在有明显振动的环境中操作。
每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

水泥试验小磨

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产品型号:

SM-500

产品报价:

产品特点:

SM-500试验磨是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必不可缺的备,该机还可用来研磨其他物料。
 SM-500水泥试验小磨的详细资料:

一.SM-500型水泥试验小磨用途:
SM-500试验磨是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必不可缺的备,该机还可用来研磨其他物料。
该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单,性能可靠,良好的防尘、隔音效果,采用定时器控制自动等特点。
二.SM-500型水泥试验小磨主要技术参数
1.磨筒内径及长度 Φ500×500mm
2.磨筒转速 48r/min
3.研磨体装载量 100Kg
4.研磨体级配和数量 (由用户另购)

 

   

球径Φ(mm

数量(个)

重量(kg

钢球

40

43

 

60

50

37

60

24

70

9

钢锻

Φmm×Lmm

 

374

 

40

 

5.一次物料装入量 5Kg
6.入磨物料粒度 <7mm
7.粉磨时间 0~30min
8.电动机功率 1.5Kw
9.电源电压 380V
10.电源频率 50Hz
三.SM-500型水泥试验小磨结构简介
本试验磨由罩壳、磨机,支座及电器控制箱等四大部分组成。
1. 罩壳:罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门(2),下罩壳有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2. 磨机:磨机由筒体(5)、磨门盖(4)、轴承及轴承(8)、联轴器(10)和齿轮减速机(11)等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨机(9)及电动机(12)组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。
4. 电器控制箱:由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
四.SM-500型水泥试验小磨安装及试车
1. 试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2. 安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3. 试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。
4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
五.SM-500型水泥试验小磨操作
1. 称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料先进行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
4. 盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
5. 根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。
6. 开机研磨。
7. 若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
8. 当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。
9. 静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。
六. SM-500型水泥试验小磨保养
1. 经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2. 随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。
3. 定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
4. 在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。
5. 经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。
6. 控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。

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